Soluciones de válvulas para la industria minera en Santa Anita
Valvulas mineras en Santa Anita: En la industra minera y el procesamiento de minerales, las aplicaciones suelen ser exigentes, para que nuestros usuarios prosigan siendo competitivos en el mundo de materias primas.
Sabemos que necesitan productos diseñados para perdurar y mantener los precios de mantenimiento lo más reducidos posible, valvulasmineras.top ha sido un asociado valioso en la industria minera a lo largo de los ultimos tiempos.
Brindamos soluciones especiales para aplicaciones en las que son comunes los lodos, los gránulos de mineral de hierro y otros medios abrasivos.
Valvulasmineras.top Desarrollado para el sector de la mineria en Santa Anita
Valvulasmineras.top fue creado para ser utilizado en las minas de america latina, para lo cual brindamos diversos géneros de soluciones.
En valvulasmineras.top creamos válvulas de control revestida de goma que tiene una alta resistencia al desgaste para aplicaciones en la industria minera.
Todas y cada una las partes perjudicadas por los medios, como la carcasa, el sector de la bola y el anillo de protección en la salida, tienen un revestimiento de poliuretano (PUR) y caucho natural (NR), lo que hace que las partículas reboten en lugar de desgastar el material metálico.
Utilizadas en segmentos industriales, en el campo minero y en plantas y refinerías, las válvulas para minería en Santa Anita fueron diseñadas en un inicio por la industria de celulosa y papel.
Las válvulas de minería en Santa Anita bloquean el paso de minerales, fluidos sólidos en suspensión y lodos abrasivos.
El uso de la valvula de mineria en Santa Anita
Las válvulas mineras en Santa Anita se aplican en áreas como: minerales y lodos minerales, lodos abrasivos normalmente, materiales arcillosos, minería y arenas.
Las válvulas para minería en Santa Anita son muy solicitadas por el ámbito de las minas y minerales, ya que hay una capacidad de sellado total, lo que elimina los trastornos y el flujo no entra en contacto con las partes metálicas.
El sello completo de las válvulas para minería en Santa Anita es producido por anillos de elastómero con esencia en el material acero y son bidireccionales; Las válvulas de minería en Santa Anita están especialmente diseñadas para que el material punzante suprima el instrumento sedimentado en el fondo de la válvula.
Los anillos de elastómero para válvulas de minería en Santa Anita se pueden mudar fácilmente si se dañan, sin precisar separar todas y cada una las válvulas. La válvula puede estar compuesta por bridas, del tipo wafer o bien lug, que pueden ser fijadas en partes que necesitan ser abiertas regularmente y no soldadas.
En lo que se refiere al material, las válvulas mineras en Santa Anita se pueden crear en acero al carbono, acero inoxidable y fundición nodular, siendo el hierro nodular la materia prima más demandada por las industrias, ya que ofrece una mayor resistencia en situaciones de impacto.
En lo que se refiere al cierre de la válvula, éste se efectúa de forma manual, mediante volante fijo o por accionamiento neumático, existe la posibilidad de instalar el volante en situaciones de emergencia, hidráulicas y electromecánicas.
Donde se emplean las valvulas mineras en Santa Anita
Las válvulas mineras en Santa Anita se usan en áreas como: Pulpas de menas y minerales Lodos abrasivos en general Materiales de arcilla Minería Playa
Valvulas en Santa Anita ideales para mineria
Diseñadas en un inicio para la industria de la celulosa y el papel, las válvulas de guillotina se aplican en prácticamente todos los segmentos industriales, así sea minería (valvulas mineras en Santa Anita), plantas de refinería, entre otros muchos, esto se debe a que su forma activa es capaz de bloquear el paso de minerales, fluidos con sólidos en suspensión y lodos abrasivos.
Por su resistencia y constitución, esta pieza es una gran opción para montaje aéreo o bien de suelo, pudiendo tener actuadores neumáticos, eléctricos o manuales, pero, ¿qué los hace ideales para la minería?
¿Por qué razón las válvulas de guillotina en Santa Anita son ideales para la minería?
La válvula de guillotina en Santa Anita es muy buscada en el ámbito señalado pues tiene capacidad de sellado total, eliminando turbulencias, además, el flujo no tiene contacto con partes metálicas, en tanto que el sello completo está hecho por anillos de asiento de elastómero con ánima de acero, además de esto, son bidireccionales y están singularmente diseñados a fin de que la cuchilla suprima el material sedimentado en el fondo de la válvula.
¿Cuáles son los principales retos que la válvula de guillotina en Santa Anita ayuda a superar?
Un reto típico que se encara en el proceso de minería es la sedimentación de partículas, esto se debe a la baja velocidad de la pulpa combinada con un enorme tamaño de partícula (12 – 18 mm).
Posiblemente otros modelos de válvulas no puedan cerrarse dado a que los sólidos se depositan en la parte inferior del instrumento, este inconveniente se complica aún más por el hecho de que la mayor parte de las operaciones mineras tienen un plan de mantenimiento precautorio para sus bombas, en promedio, cada 1800 horas, en consecuencia, si no es posible cerrar la válvula, no va a ser posible aislar la bomba.
Al usar válvulas de guillotina en Santa Anita, es posible contar con compuertas correderas y de paso total, que remueven el material sedimentado en el fondo, permitiendo que la compuerta cierre completamente.
¿Por qué se emplean mucho en las líneas de relaves?
Los relaves, también llamados restos, son los materiales que quedan después de la separación de minerales valiosos de la parte no utilizable de un mineral, este producto es diferente a la roca estéril o bien estéril, que son materiales que se superponen a la mena o cuerpo mineral, pero no se procesan.
Los relaves mineros en general se generan en flotación en forma de lodo (una mezcla de partículas minerales finas y agua) y, en esta etapa, el producto ya tiene altos niveles de compuestos químicos y alcalinos, lo que hace que el pH sea altísimo y corrosivo.
Por estas características, las válvulas de guillotina en Santa Anita son buenísimas para estas líneas, en tanto que no producen fricción entre el metal y el producto, garantizando una mayor vida útil del instrumento, además de esto de seguridad para el medio ambiente, evitando fugas.
¿Cuáles son los principales modelos de válvulas de guillotina para minería en Santa Anita?
Las válvulas de guillotina en Santa Anita son utilizadas como valvulas mineras en Santa Anita, minería pueden ser con bridas, del tipo wafer o bien Lug, para fijación en piezas que necesitan ser abiertas con regularidad y no soldadas.
También se puede fabricar con una tapa inferior, que contiene una conexión para el drenaje de los residuos operativos, fabricadas en acero al carbono, acero inoxidable y fundición nodular, siendo esta última la más buscada por las industrias por tener mayor resistencia a los impactos.
Además, como se ha comentado, el cierre de exactamente las mismas puede ser manual, mediante volante fijo, por accionamiento neumático, pudiendo instalar accionamiento de urgencia, hidráulico y electromecánico.
Como hemos visto, las válvulas de guillotina en Santa Anita aplicadas al ámbito minero son una excelente forma de sostener los procesos siempre y en todo momento seguros y productivos Más que otros modelos del mercado, por sus peculiaridades, es el que mejor se amolda a las necesidades del proceso cuando se trabaja con pulpas y condensados.
Valvulas de bola en Santa Anita en la industria minera – Valvulas mineras en Santa Anita
En la industria minera , las válvulas de bola en Santa Anita se aplican en los más variados procesos, en este caso, el mayor género de desgaste encontrado es la abrasión, el desgaste por abrasión de estas piezas se debe a la existencia de partículas sólidas en los fluidos, el desgaste por corrosión también existe, mas en mucha menor medida.
Aplica Carburo de Tungsteno, Carburo de Cromo, Inconel 625 Aleación Stellite 6 Específicos para cada uno de los entornos, además, puede dar tapones de válvula rectificados, con una tolerancia de forma de 0,015 mm de esfericidad, para situaciones de sellado de metal con metal.